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| 地球環境負荷の低減が重要視されるなかで、潤滑油消費量と電力消費量の低減を重視した機械を導入するなど、少しでも人と環境にやさしい会社になれるように努力しています。 |
■立形マシニングセンタ
AI輪郭制御が装備されているため、従来のマシニングセンタに比べて加工時間の大幅短縮が可能です。 |
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| 型 番 |
NV4000 DCG |
| 移動量 |
X軸移動量（テーブル左右） |
600mm |
| Y軸移動量（サドル前後） |
400mm |
| Z軸移動量（主軸頭上下） |
400mm |
| テーブル |
テーブル作業面の大きさ |
700×450mm |
| テーブルの最大積載質量 |
350kg |
| 主 軸 |
主軸最高回転速度 |
12,000min-1 |
| ATC装置 |
ツールシャンク形式 |
BT40 |
| 工具収納本数 |
20本 |
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■立形マシニングセンタ
主軸最高回転速度が 14,000min-1 まで上がる為、ボールエンドミルの加工効率が良く、チップコンベアが装備されているので、ゴミ取りがスムーズに出来るので、時間を有効活用し効率よく作業することが可能。また、テーブル作業面が大きい事もあり、大物から小物まで幅広い加工ができます。 |
| 型 番 |
NV5000α1B/40 |
| 移動量 |
X軸移動量（テーブル左右） |
1,020mm |
| Y軸移動量（サドル前後） |
510mm |
| Z軸移動量（主軸頭上下） |
510mm |
| テーブル |
テーブル作業面の大きさ |
1,320×600mm |
| テーブルの最大積載質量 |
1,200kg |
| 主 軸 |
主軸最高回転速度 |
14,000min-1 |
| ATC装置 |
ツールシャンク形式 |
BT40 |
| 工具収納本数 |
30本 |
■Y軸機能付きターニングセンタ
モータをタレット内部に組み込んだビルトイン構造を採用しており、発熱や振動を最小限に抑制するとともに伝達効率を向上し、加工精度と切削力が従来の物より大幅にUPし、Y軸機能により、ワークの径方向(X軸)と軸方向(Z軸)に加え、工具の心高方向も制御しキー溝幅の補正やオフセンター(非中心)位置への穴加工など従来のターニングセンタでは困難だった加工も高精度にこなせ、マシニングセンタと同等の穴あけ・ミーリングが可能です。
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| 型 番 |
NL2500Y/1250 |
| 能力・容量 |
最大加工径 |
356mm |
| 標準加工径 |
275mm |
| 最大加工長さ |
1,298mm |
| 移動量 |
X軸移動量 |
260mm |
| Y軸移動量 |
1,345mm |
| Z軸移動量 |
100（50）mm |
| 主 軸 |
主軸最高回転速度 |
4,000min-1 |
| 刃物台 |
工具取付け本数 |
12本 |
| 回転工具主軸最高回転速度 |
6,000min-1 |
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■NCルータ
主軸上にタレット式工具ホルダーが配置してあるので、工具交換の為の主軸移動が必要無くなり、主軸とホルダー間の工具移動も無い為、高速で安定した工具交換が可能。また、自動プロ機能に対応しており、従来のように設計CADに頼らず、工場でキーボード、マウス等を利用して図形を作成すれば、NCコード生成が出来、すぐにNCルーターにて加工が出来るので高精度切削加工や長尺部品まで幅広い加工ニーズに対応する事が出来ます。
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| 型 番 |
20ZXGN SP |
| 移動量 |
幅 |
1,300mm |
| 奥行 |
2,600mm |
主軸移動
速度（最大） |
X軸 |
25m/分 |
| Y軸 |
25m/分 |
| Z軸 |
6m/分 |
| 主 軸 |
7.5kW ATC軸 |
| タレット式工具ホルダー 6本 |
| 真空ポンプ |
5.5kW |
| 設備名 |
台 数 |
| マシニングセンタ |
8 |
| 複合NC旋盤 |
5 |
| 汎用NC旋盤 |
2 |
| NCルーター |
2 |
| フライス |
2 |
| ベンチレス |
2 |
| ボール盤 |
4 |
| パネルソー |
2 |
| おびのこ盤 |
1 |
| トリマ |
1 |
| 三次元座標測定機 |
1 |
| 超音波洗浄機 |
1 |
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